1, le régulateur Renault et ses défauts communs
(1) Le régulateur principal est bouché. Étant donné que le gaz de four à coke contient un brouillard de goudron et un gaz corrosif, il est facile de provoquer la corrosion du régulateur principal et du joint du port de la vanne. La surface du corps de la vanne devient rugueuse en raison de la corrosion, qui crée des conditions pour la rétention du goudron, ce qui a tendance à provoquer la fermeture de l’orifice de la vanne principale, la hausse de la pression et la pression de fermeture du régulateur de pression auxiliaire à moyenne pression le régulateur de pression auxiliaire basse pression doit monter. La vanne principale du détendeur n’est pas fermée hermétiquement et le gaz à pression moyenne pénètrera dans les cas graves. En hiver, la température départ-usine du gaz de four à coke est d'environ 70 ° C. Après un transport longue distance, la température chute rapidement et les cristaux de thé en forme de neige ressemblant à du givre se condensent dans le régulateur de pression, provoquant une fermeture sévère. du port de la vanne principale et assistance moyenne pression. Le thé régulateur est sévèrement bloqué. Lorsque le régulateur de pression auxiliaire basse pression comporte un bouchon, la pression sous la membrane de l’équilibreur de pression est trop basse, ce qui entraîne une grande quantité de Cai dans le siège de guidage de la vanne d’arrêt, de sorte que la vanne d’arrêt L’ouverture du port n’est pas fermée, ce qui fait que du gaz à pression moyenne pénètre dans le ménage.
(2) Le phénomène de défaillance du régulateur de tension auxiliaire moyenne tension. Le port de la vanne du régulateur de pression auxiliaire moyenne pression est le plus facilement bloqué. Lorsque le cristal de naphtalène augmente fortement, le port de la vanne est bloqué, le gaz à moyenne pression ne peut pas pénétrer dans l'équilibreur de pression si nécessaire, la pression sous la membrane de l'équilibreur de pression est abaissée et le levier est équilibré. La gravité du bloc diminue, entraînant l'ouverture de la vanne du détendeur principal, ce qui crée une alimentation en surpression d'air, ce qui compromet gravement la sécurité de l'alimentation en gaz. La soupape à pointeau après le régulateur de pression auxiliaire moyenne pression est bloquée par le cristal de naphtalène afin de provoquer une défaillance de l’alimentation en surpression. La raison de l’alimentation en gaz de surpression est la même que celle du port de la vanne du régulateur de pression auxiliaire moyenne pression. Si ce n’est pas le cas, la sécurité de l’approvisionnement en gaz sera sérieusement affectée.
2. Détendeur auto-opéré;
Le régulateur de pression à commande automatique présente une grande précision de fabrication et des exigences techniques strictes. Cependant, le régulateur a une structure à un seul orifice de soupape, un faible débit et est instable, et le tube de signal est très fin, ce qui risque de provoquer une défaillance du gaz de four à coke contenant un brouillard de goudron de haute viscosité. Surtout lorsque la teneur en naphtalène dans le gaz d'hiver dépasse la norme, cela a un impact important sur son fonctionnement normal. Le blocage se produit principalement dans la buse pilote et le levier de réglage du régulateur principal. Comme la buse pilote a un petit diamètre, elle est facilement bloquée. Lorsque la buse est bouchée, le débit de gaz diminue, ce qui provoque une chute de pression sur la chambre supérieure de la membrane du régulateur principal, de sorte que le port de la vanne du régulateur est fermé lorsque le film monte et que le port de la vanne est fermé lorsque elle est grave et provoque l’arrêt de la défaillance de l’alimentation en gaz. . La tige de réglage et le cathéter sont fabriqués avec une précision élevée, une rugosité élevée et le jeu d’appariement est faible. Une fois que la vapeur de naphtalène est condensée dans l’espace ou dans les parties supérieure et inférieure de la tige de réglage, la tige de réglage est facilement attrapée. Lorsque la tige de réglage est bloquée en état d'ouverture du port de la vanne, une alimentation en air de surpression est formée et, dans les cas graves, l'alimentation en air à pression moyenne est appliquée directement, ce qui est extrêmement nocif. La pratique a prouvé que la défaillance de l’alimentation en surpression du régulateur de pression à actionnement automatique est provoquée par davantage. Lorsque le levier de réglage est bloqué au niveau d’une petite ouverture du port de la vanne ou est à l’état fermé, un manque d’alimentation en air ou un arrêt de l’alimentation en air peut se produire et doit être hautement valorisé.
3, le traitement des contre-mesures
3.1 Traitement des défauts d'obturation de goudron
Les condensats dans le pipeline sont évacués à temps pour minimiser la corrosion du régulateur sur le régulateur. Réduisez la rugosité du régulateur de pression en contact avec le gaz de four à coke, de manière à réduire l'adhérence du goudron, réduisant ainsi le risque d'encrassement causé par le goudron.
3.2 traitement de l'échec de blocage de naphtalène
Il y a deux raisons principales au blocage du naphtalène: l'une est que la différence de température entre le gaz du four à coke d'usine et le régulateur de pression est importante et l'autre est que la teneur en naphtalène du gaz du four à coke est dépassée à la sortie de l'usine . La température du régulateur de pression est abaissée tandis que la pression est réduite, de sorte que le cristal de naphtalène adhère à la paroi interne du régulateur de pression. Les principales méthodes pour empêcher la cristallisation du naphtalène sont les suivantes:
(1) Méthode d’isolation de la ceinture chauffante électrique. La solution à la précipitation du gaz naphtalène à partir du gaz de four à coke consiste à augmenter la pression de vapeur saturée du naphtalène, c’est-à-dire à augmenter la température du régulateur de pression, de sorte que la pression de vapeur saturée autour du régulateur augmente. À l’heure actuelle, la méthode que nous adoptons consiste à utiliser la méthode d’isolation de la ceinture de chauffage électrique. La méthode d’installation de la ceinture chauffante électrique comprend principalement les deux types suivants: l’une est une méthode d’enroulement, c’est-à-dire que la ceinture chauffante est enroulée autour d’une partie clé à chauffer, puis une simple conservation de la chaleur externe est effectuée. Une autre méthode consiste à appliquer des injections parallèles, c'est-à-dire à appliquer une ou plusieurs courroies chauffantes en parallèle le long de la partie à chauffer et à envelopper l'extérieur d'un matériau isolant de la chaleur. La première méthode est simple à installer, la ceinture chauffante est petite, la consommation électrique est faible et la méthode est également davantage utilisée. Les deux méthodes ci-dessus peuvent obtenir de bons résultats et réduire le nombre de défaillances du régulateur en cours de fonctionnement. Cependant, après avoir utilisé la méthode d'isolation de la ceinture chauffante électrique pendant un certain temps, la probabilité de défaillance du régulateur a été réduite, mais le phénomène de défaillance a également subi certains changements. Le blocage d'origine semblable à la neige se transforme en résidu de naphtalène à face blanche, ce qui peut être dû à la régulation de la pression. La température de l'appareil est élevée, de sorte que le naphtalène est pulvérulent.
(2) Méthode d'isolation du radiateur. Un radiateur est installé dans la chambre du régulateur de pression et chauffé par un radiateur. En conséquence, lors de la révision du régulateur de chauffage du radiateur, aucun blocage de cristaux de naphtalène n’a été constaté, mais il restait encore du goudron.
(3) Maintenir la surface de contact propre. Pour les régulateurs de pression existants, nettoyez autant que possible les surfaces faciles à bloquer lors de chaque inspection et maintenez-les propres afin d'éviter la rétention et l'accumulation de naphtalène et de goudron dues à la rugosité.
